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| Nombre De La Marca: | BENENV |
| Número De Modelo: | OA1-1000 |
| Cuota De Producción: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| Tiempo De Entrega: | 2-6 semanas |
| Condiciones De Pago: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Operación automatizada: integrada con mecanismos automáticos de pantalla de barras, minimiza la intervención manual mediante la autolimpieza de los desechos retenidos,lo que lo hace ideal para plantas de tratamiento de aguas residuales municipales e industriales de alto caudal 35.
Proceso de detección en varias etapas: Combina una pantalla gruesa (para residuos grandes) y una pantalla fina rotativa (para partículas de hasta 0,5 mm) en un solo sistema, lo que mejora la eficiencia del pretratamiento 26.
Durabilidad: fabricado con materiales resistentes a la corrosión como el acero inoxidable (SS304/316),Resiste a ambientes adversos en aplicaciones de tratamiento de aguas residuales de barras de aguas residuales y barras de aguas residuales 14.
Diseño compacto: adecuado para instalaciones de espacio limitado, incluidas las plantas de tratamiento de aguas de pantalla de barras y los sistemas de aguas residuales de las fábricas de papel 46.
Eficaz en cuanto a costes: reduce el desgaste de los equipos a continuación (por ejemplo, las bombas) y reduce los costes de mantenimiento, gracias a los diseños modulares que permiten la personalización para los requisitos específicos de diseño de pantallas mecánicas de barras 15.
Ventajas sobre las alternativas:
Superan a las pantallas de banda estática y a las pantallas mecánicas finas en el manejo de cargas altas de sólidos y materiales pegajosos 36.
Compatible con los procesos de detección de barras, garantizando una integración perfecta en los flujos de trabajo de tratamiento de aguas residuales existentes 57.
La pantalla de tambor rotativo se instala en un ángulo de 35 grados en un canal o un tanque.
Cuando el nivel del agua antes y después de la rejilla alcanza una diferencia de nivel determinada, el brazo de raspado de residuos, fijado en el eje central, comienza a girar para limpiar.
El raspador penetra en los orificios de la rejilla, limpia a fondo la cesta, elimina los residuos y los transfiere a través de un transportador de tornillo para descargarlos en un contenedor.Los cepillos se limpian automáticamente durante la rotación del tambor.
| Pantalla de tambor giratorio OA1 | OA1 Microreteador - Filtro de cuadrícula de rastrillo + enjuague | ||||||||
| Modelo | OA1-800 | OA1-1000 | OA1-1200 | OA1-1400 | OA1-1600 | OA1-1800 | OA1-2000 | ||
| Ancho del equipo B ((mm) | 780 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | ||
| Ancho del canal B1 ((mm) | 800 | 1020 | 1220 | 1440 | 1640 | 1840 | 2040 | ||
| Profundidad del canal de diseño H ((mm) | 695 | 815 | 920 | 1080 | 1220 | 1340 | 1490 | ||
| Alturas de descarga H1 (mm) | 800 | ||||||||
| Ángulo de instalación α ((°) | 35 | ||||||||
| Duración total mínima L (mm) | 3200 | 3400 | 3600 | 4200 | 4400 | 4600 | 5800 | ||
| Velocidad de rotación N ((r/min) | ≈6 | ||||||||
| Potencia del motor (kw) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | ||||||
| Profundidad máxima del agua delante de la cuadrícula H3 ((mm) | 395 | 515 | 620 | 780 | 920 | 1040 | 1190 | ||
| Velocidad de la red transversal V ((m/s) | 0.8 | ||||||||
| El espacio entre las mallas B (mm) | 6 | Flujo máximo de agua (L/S) |
129 | 207 | 296 | 435 | 633 | 852 | - |
| 8 | 136 | 217 | 311 | 456 | 665 | 860 | 995 | ||
| 10 | 143 | 227 | 326 | 478 | 697 | 937 | 1202 | ||
| Nota: Hay una rejilla gruesa en la parte delantera, la cantidad de agua que pasa puede ser × 110% y el caudal de diseño ≤ el caudal máximo × 85%. | |||||||||
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| Nombre De La Marca: | BENENV |
| Número De Modelo: | OA1-1000 |
| Cuota De Producción: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| Detalles Del Embalaje: | Paquete estándar de exportación o requerimiento del cliente |
| Condiciones De Pago: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Operación automatizada: integrada con mecanismos automáticos de pantalla de barras, minimiza la intervención manual mediante la autolimpieza de los desechos retenidos,lo que lo hace ideal para plantas de tratamiento de aguas residuales municipales e industriales de alto caudal 35.
Proceso de detección en varias etapas: Combina una pantalla gruesa (para residuos grandes) y una pantalla fina rotativa (para partículas de hasta 0,5 mm) en un solo sistema, lo que mejora la eficiencia del pretratamiento 26.
Durabilidad: fabricado con materiales resistentes a la corrosión como el acero inoxidable (SS304/316),Resiste a ambientes adversos en aplicaciones de tratamiento de aguas residuales de barras de aguas residuales y barras de aguas residuales 14.
Diseño compacto: adecuado para instalaciones de espacio limitado, incluidas las plantas de tratamiento de aguas de pantalla de barras y los sistemas de aguas residuales de las fábricas de papel 46.
Eficaz en cuanto a costes: reduce el desgaste de los equipos a continuación (por ejemplo, las bombas) y reduce los costes de mantenimiento, gracias a los diseños modulares que permiten la personalización para los requisitos específicos de diseño de pantallas mecánicas de barras 15.
Ventajas sobre las alternativas:
Superan a las pantallas de banda estática y a las pantallas mecánicas finas en el manejo de cargas altas de sólidos y materiales pegajosos 36.
Compatible con los procesos de detección de barras, garantizando una integración perfecta en los flujos de trabajo de tratamiento de aguas residuales existentes 57.
La pantalla de tambor rotativo se instala en un ángulo de 35 grados en un canal o un tanque.
Cuando el nivel del agua antes y después de la rejilla alcanza una diferencia de nivel determinada, el brazo de raspado de residuos, fijado en el eje central, comienza a girar para limpiar.
El raspador penetra en los orificios de la rejilla, limpia a fondo la cesta, elimina los residuos y los transfiere a través de un transportador de tornillo para descargarlos en un contenedor.Los cepillos se limpian automáticamente durante la rotación del tambor.
| Pantalla de tambor giratorio OA1 | OA1 Microreteador - Filtro de cuadrícula de rastrillo + enjuague | ||||||||
| Modelo | OA1-800 | OA1-1000 | OA1-1200 | OA1-1400 | OA1-1600 | OA1-1800 | OA1-2000 | ||
| Ancho del equipo B ((mm) | 780 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | ||
| Ancho del canal B1 ((mm) | 800 | 1020 | 1220 | 1440 | 1640 | 1840 | 2040 | ||
| Profundidad del canal de diseño H ((mm) | 695 | 815 | 920 | 1080 | 1220 | 1340 | 1490 | ||
| Alturas de descarga H1 (mm) | 800 | ||||||||
| Ángulo de instalación α ((°) | 35 | ||||||||
| Duración total mínima L (mm) | 3200 | 3400 | 3600 | 4200 | 4400 | 4600 | 5800 | ||
| Velocidad de rotación N ((r/min) | ≈6 | ||||||||
| Potencia del motor (kw) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | ||||||
| Profundidad máxima del agua delante de la cuadrícula H3 ((mm) | 395 | 515 | 620 | 780 | 920 | 1040 | 1190 | ||
| Velocidad de la red transversal V ((m/s) | 0.8 | ||||||||
| El espacio entre las mallas B (mm) | 6 | Flujo máximo de agua (L/S) |
129 | 207 | 296 | 435 | 633 | 852 | - |
| 8 | 136 | 217 | 311 | 456 | 665 | 860 | 995 | ||
| 10 | 143 | 227 | 326 | 478 | 697 | 937 | 1202 | ||
| Nota: Hay una rejilla gruesa en la parte delantera, la cantidad de agua que pasa puede ser × 110% y el caudal de diseño ≤ el caudal máximo × 85%. | |||||||||
